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2024-05-08关于纯水应用
纯水 ，DIwater
应用 ：IC工业纯水清洗，太阳能光伏设备用OLED清洗超纯水，光伏工业用超纯水设备 ，半导体工业用超纯水设备，单晶硅/多晶硅工业用超纯水设备单晶硅/硅材料/太阳能电池，LCD液晶显示水设备，LED光学超纯水设备，玻璃超纯水涂覆设备，超纯水光学透镜清洗设备，超纯水膜电池多晶锭设备，EDI El离子去离子，各种行业的超纯水处理设备。
特点：在设备设计中，采用成熟、可靠、先进 、自动化程度高的两级RO+EDI+细混床脱盐工艺 ，整个膜工艺：UF+二次RO+EDI+抛光混合床。确保处理后，水和电的电阻率达到18米以上。保证产品质量要求!
脱盐水，
应用在：热电厂及大中型工矿企业锅炉软化水补给水处理设备，锅炉软化除盐水设备，反渗透脱盐水处理系统，热力发电厂水汽循环系统，空调、冷库等循环用冷却循环水设备，其他工业循环用水处理设备。
特点：采用世界上最先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备 ，能生产出符合电力行业中,高压锅炉补给水标准的水。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数 ，以便生产管理 。
中水处理，
应用：电镀中水回用 ，电镀废水处理回用设备，印制线路板废水处理回用，印染废水处理回用，液晶显示器废水回用，食品废水处理回用，电子与半导体废水回用技术，造纸废水处理回用 ，市政污水处理回用 。
特点：采用连续微滤+超滤+反渗透膜滤的全膜法处理技术形成自己独特完整处理工艺,能保证出水水质稳定,同时回收有用金属,为企业创造效益。
种类：反渗透纯水处理设备 ，去离子水设备，离子交换混床设备，应用在表面处理用去离子水设备，PCB电镀途装用纯水设备 ，化肥厂生产用水，化工用水 ，日用化妆品用纯水设备 ，药品原料中间体提纯分离纯化水设备，生物工程用纯水设备 ，冶金化工用纯水设备。
特点：完全根据客户要求，进行合理设计。主要零部件采用世界名牌产品 ，技术先进 ，性能可靠、产水性能优良 。
井水处理设备
应用：自来水除浊设备，江河水净化设备，地下水、深井水除铁除锰设备，多介质过滤器，活性炭过滤器 ，盘式过滤器，重力无阀滤池，穿孔旋流反应沉淀池。特点：采用国内外先进、高效率、科学化、低成本的工艺组合，主要是为了去除铁锰、氨氮、泥沙、水垢等有害物质，使经过处理后的水质达到国家饮用水标准。
种类：工厂直饮水设备，纯净水、矿泉水制水设备，管道直饮水系统工程 ，工厂企业员工饮用水设备 ，社区楼宇分质供水系统，反渗透纯净水设备，超滤矿泉水设备，天然水生产设备。
特点：将市政自来水进一步深度处理成符合国家瓶装饮用水水质标准的纯净水 ，通过一条单独的优质供水管道系统，输送至各住户家中 ，或办公饮用点，提供新鲜清澈、更加洁净、无二次污染的优质纯净水。
种类 ：循环水处理 ，泳池循环水处理设备，喷泉水处理工程，景观水体净化系统。
特点 ：在参照国内外同类产品的基础上，结合我国实际情况研制开发的泳池水处理设备。适用于各类游泳池水的循环处理。它包括常规毛发收集器，多介质石英砂过滤器及热交换器。其特点运行管理方便 ，维护量小，大量的省药剂费用和避免多投药剂污染水质 ，适用于小区泳池水处理设备 ，高档别墅，高档宾馆，饭店娱乐池及比赛池，家庭泳池等
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2024-05-082024-05-082024-05-082024-05-082024-05-08
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2014-06-23
什么是水的硬度?
水中有些金属阳离子 ，同一些阴离子结合在一起，在水被加热的过程中 ，由于蒸发浓缩 ，容易形成水垢，附着在受热面上而影响热传导 ，沙龙会抒水中这些金属离子的总浓度称为水的硬度 。如在天然水中最常见的金属离子是钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），它与水中的阴离子如碳酸根离子（CO32-）、碳酸氢根离子（HCO3-）、硫酸根离子（SO42-）、氯离子（CL-）、以及硝酸根离子（NO3-）等结合在一起，形成钙镁的碳酸盐 、碳酸氢盐 、硫酸盐、氯化物 、以及硝酸盐等硬度。水中的铁、锰、钭等金属离子也会形成硬度，但由于它们在天然水中的含量很少，可以略去不计 。因此，通常就把Ca2+、Mg2+的总浓度看作水的硬度。水的硬度对锅炉用水的影响很大 ，因此，应根据各种不同参数的锅炉对水质的要求对水进行软化或除盐处理。2014-06-232014-06-232014-06-232014-06-23
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2014-06-23
一、反渗透设备系统给水的一般要求
反渗透给水的水质要求如表6-1所示
给水水质醋酸纤维素膜
芳香聚酰胺复合膜
PH值
4~6
2~11
温度（℃）
5~30
1~45
浊度（NTU）
＜1.0
＜1.0
淤泥密度指数（SDI）
＜5
＜5
总有机碳（TOC）(mg/L)
＜3
＜3
氯(mg/L)
＜1
＜0.1
铁含量（mg/L)
给水中溶氧＞5 mg/L时，Fe＜0.05
SiO2(mg/L)
浓水中SiO2＜100
Ca,Sr,Ba
硫酸盐离子积＜0.8Ksp
LSI
PHb-pHs为负值
二、 反渗透给水预处理的必要性
为了保持膜组件良好的设计性能和安全的运行，保证膜的使用寿命 ，必须对原水进行适当的预处理 。必须根据水质条件、膜组件的特性和对给水的质量要求 ，选择合适的预处理方式。
（一）不同原水水源的水源对象
不同原水水源由于组成与杂质成分的不同其预处理对象区别如下 ：
（1）地下水是从井中公元前出的地下砂层的水，水中的混浊物质 、有机物含量少 ，因此深井水的污染指数几乎少于1.0，一般少于2.0，故预处理系统相对比较简单。
（2）地表水溶量氧大 ，在阳光下具有生物生存的条件，因而水中往往有微生物存在，且很少存在还原性物质 。一般地表水含有以硅、铝为主的悬浮物、胶体物及有机物形成的胶体物质。
（3）海水中则可能含有微生物、有机物、胶体和悬浮物颗粒。
（二）促使膜性能降低的膜污染因素
（1）使膜本身发生化学变化。包括使芳香聚酰胺膜的胺基受氯和其他氧化性因素的作用而破坏 ；醋酸纤维素膜的酯基受温度和pH值影响而水解；膜受强酸 、强碱的溶解等 。
（2）使膜表面或膜内受水中悬浮物、胶体颗粒的覆盖和污堵。
（3）膜表面微溶盐的结垢。
（4）膜受水中微生物、菌藻类的黏附、污堵、侵蚀和生物降解 。
（5）水中有机大分子对膜的污堵或小分子有机物对膜的吸附污染 。
三、反渗透设备给水处理方法概要
膜的污染、堵塞和侵蚀性因素包括结垢物 、金属氧化物、悬浮物和胶体、有机物、生物污染等，所采取的措施主要是经典常规的水处理方式 ，但要求比较严格。反渗透给水预处理方法概要如表6-2所示 。
表6-3为膜的污染因素的处理方法汇总 ，亦可组合数种方法一起使用 。
被处理的有害物质预处理方法提要
CaCO3 、CaSO4 、BaSO4、
SrSO4结垢物质CaCO3结垢可通过浓水LSI的计算 ，LSI为负值时水质稳定，否则应处理 。CaSO4、BaSO4、SrSO4可通过IPb的计算，其值小于0.8Ksp时稳定，否则应处理。可根据情况选择合理的处理措施 ，如：①钠离子交换软化 ，加六偏磷酸钠或有机阻垢剂;②氢离子交换后脱CO2;③加酸稳定，加石灰进行沉淀处理。
水中颗粒物质
砂、黏泥、SiO2、等粒径大于2um可通过过滤方式处理，小于2um可通过凝聚、双滤料过滤（由于胶体带有与膜表面相反的电荷，水中小于0.1um的真正的胶体并不一定易于引起膜的污染 ，令人担心的却可能是于其聚集后所形成的0.3~0.5um的颗粒） 。在进入给水泵前设置5um保安过滤器 。在保安过滤器前必须设置机械过滤器。
铁 、锰 、硫化物
水中溶有的铁 、锰或硫化物 ，遇到空气或Cl2可能氧化或沉淀。
膜所允许的铁浓度，由于pH值 、溶氧的不同而变化很大，一般为0.1~0.05mg/L ，加酸至pH=5.5，对膜无污染。给水中最大允许含铁量与含氧量和pH值的关系大致是 ：
O2(mg/L) Ph 允许Fe2+( mg/L)
＜0.5 ＜6.0 4.0
0.5~10 6~7 0.5
5~10 ＞7 0.05
降低原水中大量铁 、可采用曝气-锰砂过滤器
井水中存在H2S时 ，如被氧化成硫磺，会污染膜表面。可采用阳光曝气氧化、过滤脱硫。
重金属经氧化或空气氧化后 ，通过过滤或直流混凝过滤除去管道、泵等设备锈蚀产物
采用耐腐蚀材料的管道和设备，低压部分采用塑料，高压部分部分采用316S.S ，或内衬耐蚀聚合材料 ，
注意管道系统的严密性，以防止空气进入系统使铁氧化。
采取过滤方式 ，过滤前须加凝聚剂。
为了防垢的加酸系统及加酸后的水系统都要采用防腐材料。胶体物质
地面水含胶体物较多 ，主要是铝类的黏土 ，这类胶体颗粒大小在0.3~1.0um范围，带负电荷，单用过滤无法除去，故采用凝聚、过滤、直流混凝方法，使胶体颗粒增大至10~20um过滤除去 。
当悬浮物、胶体含量过多时，还需凝聚、澄清、过滤。
凝聚剂的使用要注意膜的性质 ，聚酰胺复合膜带负电荷，因此不可采用阳离子型的聚合物 。
有效的混凝-过滤配合采用聚合铝和双滤料（0.6mm石英砂1.2mm无烟煤）及加凝聚剂混凝后再经细砂（0.3~0.5mm滤层800mm）过滤。有机物
有机物对膜污染是复杂的 ，凝聚澄清和活性碳炭过滤都仅能除去部分有机物。
也可采用超滤除去有机物。细菌
细菌会以醋酸纤维为食物，因而醋酸膜易受细菌的侵蚀 ；对于复合膜，虽不易被细菌侵害，但细菌黏膜会造成膜的污堵 。杀菌一般采用氯：
Cl2+H2O=HClO+H++Cl-
加入水中的氯只有1/2变成HClO ，另外的1/2在水中产生Cl-，不起杀菌作用（反应产物的比例取决水的pH值和温度）。
采用NaClO时：
NaClO+ H2O= HClO+NaCl
从以上两式的比较中可以看出一个NaClO相当于一个Cl2 。氯
醋酸纤维膜要求给水含有残余氯，以防细菌滋生，而氯含量过高又会破坏膜，最大允许连续余氯的含量为1mg/L。复合膜抗氯性差，不允许含有余氯。采取加氯杀菌后需加亚硫酸钠或经活性炭过滤来消除余氯。
油和脂
进入膜组件的水不允许含有油和脂。处理油和脂一般采用活性炭过滤 ，也可采用超滤。
SiO2
膜元件在运行中浓水不允许析出SiO2，过饱和SiO2可能聚合而形成不溶解的胶体硅 ，硅胶会引结垢。
防止SiO2结垢的措施 ：
控制回收率，这是一种容易的防硅垢的方法，靠降低系统回收率使水中的浓度降低到符合溶解度（对给定的ph值和温度）的要求 。
可采用石灰软化，一般可降低给水中50%的硅，或在澄清时加入氧化镁、氯化铁和铝酸钠。
无定形硅的溶解度取决于温度，提高水的温度可以防止结垢，也可以将提高温度与降低系统回收率结合使用。
发现硅的浓度过高时，必须立即清洗 ，硅垢一旦形成 ，就非常难于去除。表6-3 对膜的污染因素的处理方法汇总表
前处理CaCO3
CaSO4
BaSO4
SrSO4
SiO2
CaF2
SDI
Fe
Al
细菌
氧化物
有机物
加酸法
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加阻垢剂
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离子交换软化
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离子交换脱碱
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石灰软化法
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预防性清洗
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调整回收率
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介质过滤
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氧化过滤
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直流过滤
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混凝
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微/超过滤
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滤芯过滤
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氯化
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脱氯
冲击处理
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预防性杀菌
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GAC过滤
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